隨著(zhù)國家對環(huán)保政策執行越來(lái)越嚴格，生產(chǎn)行業(yè)面臨著(zhù)不可推卸的環(huán)保責任。殼牌氣化爐設計不僅體現了節能減排的理念，而且通過(guò)應用初級水處理技術(shù)在生產(chǎn)活動(dòng)中取得了良好成效。殼牌爐的創(chuàng )新設計實(shí)現了所謂的“廢水”中有價(jià)值物質(zhì)的分離，并且讓處理后的水得以循環(huán)使用，極大提升了資源使用效率，達到了節能環(huán)保的目標。

利星將詳細介紹殼牌氣化爐初級水處理流程及絮凝劑作用。初級水處理主要包含以下三個(gè)方面：

1. 從廢水中分離出硫化氫（H2S）、少量二氧化硫（SO2）和氰化氫（HCN）；

2. 去除廢水中的煤泥；

3. 將處理后得到的清水進(jìn)行循環(huán)利用。

經(jīng)過(guò)這一系列初步處理，凈化過(guò)的水會(huì )流向供水系統，以便進(jìn)一步處理、重復使用或直接排放。從廢水中分離出的酸性氣體部分進(jìn)入硫回收裝置，其余則直接燃燒后排放到大氣中。分離出來(lái)的煤泥可以與原料煤一同重新投入使用。加入絮凝劑之后，含有渣灰的廢水中的固體顆粒通過(guò)電中和和吸附架橋效應聚集成較大的絮凝體，這些絮凝體易于沉降（直徑大于20微米）。

中原大化工廠(chǎng)采用的絮凝劑是聚丙烯酰胺（PAM），它配合重力沉降，在攪拌作用下被送至沉降池以進(jìn)行進(jìn)一步的自然沉降。然后，送往真空抽濾機進(jìn)行過(guò)濾，小分子的水通過(guò)濾布孔隙被抽取出來(lái)，而大顆粒絮凝體被濾布攔截形成固態(tài)物即濾餅，從而實(shí)現了固液分離。經(jīng)測試，濾餅中碳含量可達60%，可作為原料運往煤倉再利用。在該工序中還加入了15%的鹽酸以更大限度降低碳酸鈣（CaCO3）沉淀，因為碳酸鈣是灰分的主要成分之一，渣含有較高的碳酸鈣含量。

通過(guò)添加聚丙烯酰胺，殼牌爐成功實(shí)踐了廢物的真正再利用，并顯著(zhù)降低了企業(yè)的成本開(kāi)支。