一、水性油墨廢水的來(lái)源和特點(diǎn)

來(lái)源：水性油墨廢水主要來(lái)源于書(shū)籍、雜志等低檔印刷品，瓦楞紙等要求低的印刷行業(yè)，以及煙廠(chǎng)、酒廠(chǎng)、藥廠(chǎng)、化妝品、兒童玩具類(lèi)企業(yè)產(chǎn)品包裝、牛奶和飲料復合紙包裝等柔性版印刷領(lǐng)域和其他紙箱包裝行業(yè)。這些行業(yè)在油墨的生產(chǎn)和應用過(guò)程中，由于設備的清洗，會(huì )產(chǎn)生一定數量的水性油墨廢水。

特點(diǎn)：水性油墨廢水具有高CODcr（化學(xué)需氧量）、高色度和難生物降解等特點(diǎn)。廢水中主要污染為丙烯酸系列的水溶性樹(shù)脂（載色劑）、含帶色基團的環(huán)狀有機物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散劑等。

二、常用水性油墨污水處理絮凝劑類(lèi)型

無(wú)機絮凝劑：如硫酸鋁、明礬、聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鐵等。這類(lèi)絮凝劑具有價(jià)格低廉、來(lái)源廣泛等優(yōu)點(diǎn)，但使用量較大，且產(chǎn)生的污泥量也較多。

有機高分子絮凝劑：如聚丙烯酰胺（PAM）、聚二甲基二烯丙基氯化銨（PDMDAAC）等。這類(lèi)絮凝劑具有用量少、效果好等優(yōu)點(diǎn)，但成本相對較高。

三、使用注意事項

選擇合適的絮凝劑：根據水性油墨廢水的性質(zhì)和處理要求，選擇合適的絮凝劑類(lèi)型和投加量。不同類(lèi)型的絮凝劑對不同的污染物具有不同的處理效果，因此需要針對實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

控制投加量：投加量過(guò)少無(wú)法達到預期的處理效果，而投加量過(guò)多則增加處理成本并產(chǎn)生更多的污泥。因此，需要根據實(shí)際情況合理控制投加量。

攪拌均勻：在投加絮凝劑后，需要充分攪拌以確保絮凝劑與廢水中的污染物充分接觸并發(fā)生反應。攪拌時(shí)間和速度應根據實(shí)際情況進(jìn)行調整。

pH值控制：廢水的pH值對絮凝劑的效果有一定影響。因此，在投加絮凝劑之前，需要調整廢水的pH值至適宜范圍，以提高絮凝效果。

四、應用案例

在實(shí)際應用中，采用化學(xué)混凝工藝處理水性油墨污水時(shí)，可以選用三氯化鐵作為絮凝劑，投加量為80mg/L，混凝pH值為4.0，助凝劑聚丙烯酰胺投加量為0.8mg/L。經(jīng)過(guò)處理，原水的COD從5638.2mg/L降為634.5mg/L，去除率達87%；色度從240倍降為10倍以下，去除率達99%，取得了良好的處理效果。

在水性油墨污水處理中，選擇合適的絮凝劑并合理使用，對于提高廢水處理效率和水質(zhì)具有重要意義。同時(shí)，需要注意控制投加量、攪拌均勻和pH值等因素，以確保處理效果。