聚丙烯酰胺生產(chǎn)流程：

步驟1、將丙烯腈與純水按重量比為1：6.5-7.2的比例混合后置入反應容器，并加入催化劑，加熱到80℃-140℃，精制丙烯酰胺水溶液；

步驟2、將上述所得丙烯酰胺水溶液加熱提純，再進(jìn)行真空閃蒸，得38％-42％濃度的丙烯酰胺水溶液；

步驟3、將上述所得38％-42％濃度的丙烯酰胺水溶液置入配料釜，然后，加樹(shù)脂去離子，充氮除氧，提取純凈的丙烯酰胺水溶液；

步驟4、將上述所得純凈的丙烯酰胺水溶液加水和引發(fā)劑置入聚合槽，然后，通過(guò)鹵燈光照射進(jìn)行聚合反應，照射溫度至75℃-79℃，反應時(shí)間為3.8-4.2小時(shí)，聚合生成聚丙烯酰胺；

步驟5、將上述所得聚丙烯酰胺置入粗造粒機進(jìn)行粗造粒，然后，將粗造粒后的聚丙烯酰胺置入細造粒機進(jìn)行細造粒，得3-5mm的聚丙烯酰胺顆粒；

步驟6、將上述所得聚丙烯酰胺顆粒置入回轉穿流機進(jìn)行干燥，溫度控制在95℃-100℃，然后，再進(jìn)入振動(dòng)流化床進(jìn)行干燥，溫度控制在75℃-80℃；

步驟7、將上述干燥后的聚丙烯酰胺顆粒經(jīng)篩分機篩分，再進(jìn)入磨粉機磨粉后，包裝入庫。