煤泥水處理是煤炭洗選過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節，它不僅影響著(zhù)選煤廠(chǎng)的整體運營(yíng)效率，還涉及到環(huán)保和資源回收的問(wèn)題。在實(shí)際操作中，煤泥水處理過(guò)程面臨著(zhù)一系列挑戰和難點(diǎn)。其中，如何合理使用凝聚劑和絮凝劑，以及如何確定加藥的次序、時(shí)間間隔、加藥點(diǎn)的數量和加藥方式等問(wèn)題，都是影響處理效果的重要因素。常見(jiàn)的問(wèn)題是，由于試驗條件與實(shí)際生產(chǎn)條件存在較大的差異，導致制定的藥劑制度在實(shí)際中的應用效果并不理想。

選煤廠(chǎng)煤泥水凝聚劑和絮凝劑的添加點(diǎn)：

在大多數選煤廠(chǎng)中，加藥后的煤泥水缺乏有效的機械攪拌設備，只能依靠煤泥水自身的流動(dòng)來(lái)實(shí)現與藥劑的混合。因此，選煤廠(chǎng)煤泥水凝聚劑和絮凝劑的加藥點(diǎn)應該是煤泥水流動(dòng)態(tài)較為劇烈的區域，如緩沖池入料管、緩沖池入料出口處、以及緩沖池到濃縮池管道的轉彎處等地，這些地方的湍流有助于藥劑與煤泥水的快速混合。

然而，僅憑經(jīng)驗和現場(chǎng)條件來(lái)確定加藥點(diǎn)的具體情況是不夠的。應當通過(guò)詳細的實(shí)驗研究來(lái)進(jìn)一步明確更佳加藥點(diǎn)的位置。由于現場(chǎng)適合的加藥點(diǎn)位置有限，這就需要我們對不同類(lèi)型的藥劑，如聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，進(jìn)行合理的分配和布局。特別是聚丙烯酰胺與煤泥水的混合相對較困難，因此需要增加與煤泥水的混合時(shí)間。為此，更好的解決方案是在緩沖池與濃縮池入料管道之間設置一個(gè)專(zhuān)門(mén)的混合池或混合箱，以提供足夠的時(shí)間和空間讓藥劑與煤泥水充分混合。此外，還可以考慮增加管道混合器等設備來(lái)改善混合效果。

值得注意的是，凝聚劑和絮凝劑的作用機理要求必須與煤泥水充分混合后才能發(fā)揮其藥效。因此，科學(xué)地選擇加藥點(diǎn)，需要根據煤泥水的實(shí)際流態(tài)來(lái)確定。例如，緩沖池入料管道存在湍流狀態(tài)，這有利于藥劑與煤泥水的混合，因此是一個(gè)理想的加藥點(diǎn)。而相比之下，濃縮池入料管道的煤泥水流態(tài)往往是層流，這種流態(tài)不利于藥劑與煤泥水的混合，因此不適合作為加藥點(diǎn)。

為了確保煤泥水處理的效果，選煤廠(chǎng)在設計和改造時(shí)，應充分考慮煤泥水與藥劑混合的需要。不應僅僅將加藥點(diǎn)選定在濃縮池入料管道上，而應在緩沖池與濃縮池入料管道之間增設管道混合器等設備，以保證藥劑能夠與煤泥水充分混合，從而提高整個(gè)煤泥水處理系統的效率和效果。